Descrição

Parâmetros técnicos

Visão geral do produto

Projetadas exclusivamente para mecanismos de elevação-de serviço pesado, nossas correntes de talha calibradas Grau 80 (G80) são fabricadas em estrita conformidade com os padrões EN 818-7. Forjadas em liga de aço-de alta qualidade (20Mn2/23MnNiMoCr54) e submetidas a tratamento térmico contínuo de endurecimento, essas correntes oferecem dureza superficial ideal para resistência ao desgaste, juntamente com um núcleo dúctil para absorção de impacto.

Cada link é calibrado com tolerâncias dimensionais restritas (+/- 0.1 mm de precisão de passo) para garantir desempenho de zero-bloqueio em roldanas de carga de elevação sob cargas operacionais dinâmicas.

Especificações Técnicas

Diâmetro da corrente. (d)	Comprimento do passo (p)	Largura interna (b1)	Limite de carga de trabalho (WLL)	Carga de prova (2,5x WLL)	Min. Quebrando carga	Tolerância de tom	Aprox. Peso
4,0mm	12,0mm	5,2 mm	0,50 Tonelada	1,25 tonelada	2,0 toneladas	+/- 0.10 mm	0,38kg/m
5,0mm	15,0mm	6,5mm	0,80 Tonelada	2,00 toneladas	3,2 toneladas	+/- 0.10 mm	0,58kg/m
6,0mm	18,0mm	7,8mm	1,12 tonelada	2,80 toneladas	4,5 toneladas	+/- 0.10 mm	0,84kg/m
7,1mm	21,2 mm	9,3mm	1,60 Tonelada	4,00 toneladas	6,4 toneladas	+/- 0.12 mm	1,15kg/m
8,0mm	24,0mm	10,4mm	2,00 toneladas	5,00 toneladas	8,0 toneladas	+/- 0.12 mm	1,45kg/m
10,0mm	30,0mm	13,0mm	3,15 toneladas	7,88 toneladas	12,6 toneladas	+/- 0.15 mm	2,25kg/m
11,2 mm	33,6mm	14,6mm	4,00 toneladas	10,00 toneladas	16,0 toneladas	+/- 0.15 mm	2,80kg/m

Observação:Os dados acima estão em conformidade com EN 818-7 Padrão Tipo T. Para tamanhos de passo personalizados, ajustes de bolso não padrão ou opções de grau 100, entre em contato com nosso departamento de engenharia para validação de desenho CAD.

Tratamento térmico e propriedades mecânicas

Dureza superficial (resistência ao desgaste):A camada-endurecida atinge 500 HV a 650 HV (Tipo DAT), reduzindo drasticamente o alongamento do passo causado pelo atrito contra a roda da corrente de carga.

Ductilidade e tenacidade do núcleo:A dureza do núcleo é controlada para evitar fraturas frágeis sob cargas de choque repentinas ou operações em climas-frios até -40 graus C.

Alongamento final total:Guaranteed >= 10% de alongamento de ruptura mínimo, garantindo alongamento visível do link antes da falha como um alerta de segurança.

Controle de descarbonetação:A profundidade total de descarbonetação da superfície é restrita a < 0,1 mm para evitar micro-fissuras por fadiga.

Principais vantagens

Calibração zero-de protuberâncias (+/- 0.1 mm de precisão)
A consistência do passo não é{0}negociável para talhas motorizadas e manuais. Cada metro de nossa corrente passa por máquinas automatizadas de estiramento e estiramento-de calibração, forçando cada elo a uma uniformidade dimensional exata. Isso elimina saltos da corrente, ruídos anormais e desgaste prematuro da roda dentada.

Soldagem automática de topo-Flash
Os elos são formados e soldados-de topo usando sistemas computadorizados de soldagem por resistência. O flash de solda é automaticamente rebarbado para corresponder ao perfil original do fio de ligação, mantendo o inchaço da junta abaixo de 0,2 mm.

Opções de acabamento de superfície projetadas para talhas
Óxido Preto (Padrão):Revestimento de precisão que mantém as dimensões exatas dos elos sem adicionar espessura; ideal para mecanismos de elevação de alta-precisão.

Eletro-galvanizado (zincado):Bright aesthetic finish providing moderate atmospheric corrosion resistance (>= 96 horas de spray de sal testado).

Pintura Eletroforética (ED/Preto E-Coat):Barreira anticorrosiva de alta-adesão-com baixo coeficiente de atrito-para ambientes industriais pesados.

Fosfato e oleado:Acabamento lubrificado-seco, ideal para linhas de montagem OEM imediatas.

Protocolo rigoroso de garantia de qualidade e testes

Teste de carga 100% à prova:Cada comprimento de corrente é submetido a uma Força de Prova de Fabricação igual a 2,5 x WLL para verificar 100% de integridade da solda.

Verificação espectrométrica de matéria-prima:Análise química de hastes de liga 20Mn2 / 23MnNiMoCr54 para verificação das proporções de Manganês, Cromo e Molibdênio.

Análise de Microestrutura Metalográfica:Verificação da profundidade da camada de endurecimento e do tamanho dos grãos em microscópios ópticos.

Teste de força de flexão e ruptura:Testes de tração destrutivos em amostras cortadas a cada 200 metros de corrente acabada.

Rastreabilidade e Certificação:Emitido com certificados de teste de moinho EN 10204 3.1 detalhando números de calor de lote, resultados de carga de prova e composição química.

Soluções OEM e de embalagens personalizadas

Apoiamos distribuidores globais, centros de serviço de guindastes e fabricantes de talhas OEM com programas de fornecimento escalonáveis:

Gravação personalizada:Marcas de marca, designação de grau (G80) ou códigos de lote de rastreabilidade carimbados a cada 10 a 20 links.

Conjuntos de comprimento pré--cortados:Correntes cortadas nos comprimentos exatos-especificados pelo cliente com elos de{{1}gancho finais pré{2}}instalados.

Exportar embalagens-para serviços pesados:Tambores de aço (200L/400L), caixas de compensado reforçado ou baldes de plástico montados em paletes de madeira-tratadas termicamente ISPM-15.

Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre a corrente EN 818-2 G80 e a corrente EN 818-7 G80?

R: EN 818-2 se aplica a correntes não calibradas usadas principalmente para eslingas de corrente e cordame em geral. A EN 818-7 aplica-se estritamente a correntes de carga calibradas usadas em talhas de corrente. A EN 818-7 exige tolerâncias de passo significativamente mais restritas (+/- 0.1 mm), tratamento térmico especial de endurecimento para resistência ao desgaste e geometria precisa dos elos para caber nas rodas de encaixe da talha.

P: Suas correntes G80 podem ser usadas em talhas elétricas?

R: Sim. Para talhas elétricas de corrente, fornecemos correntes Tipo DAT (Case Hardened) em conformidade com EN 818-7, tratadas especificamente para suportar velocidades de fricção mais altas e frequências de elevação de ciclos elevados.

P: Vocês fornecem certificados EN 10204 3.1 com remessas?

R: Sim. Um certificado oficial de teste de moinho EN 10204 3.1 contendo números de calor da matéria-prima, verificação de teste de carga de prova, curvas de força de ruptura e registros de inspeção dimensional é anexado a cada pedido de exportação.

P: Qual é o seu MOQ padrão e prazo de entrega?

R: Nossa quantidade mínima de pedido para tamanhos padrão é de 500 metros por diâmetro. O prazo de produção padrão é de 15 a 20 dias. O estoque de reposição de emergência está disponível para tamanhos populares (6 mm, 7,1 mm, 8 mm e 10 mm).

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Corrente de talha grau 80