Corrente soldada para serviço pesado

Nossa corrente soldada para serviços pesados ​​é feita de liga de aço estrutural de alta-resistência como matéria-prima, e o processo de soldagem de elos da corrente é concluído por equipamento de soldagem de topo totalmente automático importado durante todo o processo. A costura de solda está totalmente fundida, a estrutura metálica interna é densa e a resistência da peça soldada pode atingir mais de 95% do próprio metal base. É uma corrente de suporte-de carga profissional com confiabilidade extremamente alta em cenários de carga-industrial pesada. O produto abrange vários graus de resistência de Grau G60 e G80. Após a formação, os elos da corrente passam por tratamento térmico geral de têmpera e revenido, que combina alta resistência à tração com boa resistência ao impacto. Ele pode manter um desempenho estável sob condições de trabalho complexas de elevação frequente e cargas dinâmicas, além de eliminar efetivamente o risco de fratura por estresse baixo. Nossa corrente soldada para serviço pesado implementa inspeção aleatória de detecção ultrassônica de falhas on-line para cada costura de solda, eliminando produtos com defeitos ocultos, como soldagem falsa, inclusão de escória e bolhas, garantindo que cada metro de corrente entregue na fábrica tenha alta qualidade consistente e possa ser usado diretamente em cenários de suporte de carga-núcleo, como equipamentos de elevação, tração industrial e correspondência de equipamentos.

Para se adaptar ao ambiente de uso e aos requisitos de condições de trabalho de diferentes indústrias, a corrente soldada para serviços pesados ​​pode ser personalizada com uma variedade de processos de proteção de superfície, como escurecimento, eletro-galvanização, galvanização-por imersão a quente e dacromet. Entre eles, a resistência à ferrugem por névoa salina do tratamento dacromet excede em muito a dos processos convencionais de galvanização, que é especialmente adequado para uso em ambientes de forte corrosão, como fábricas costeiras e oficinas químicas. O diâmetro da corrente do produto cobre toda a gama de especificações de 4 mm a 32 mm e suporta passos especiais personalizados, elos de corrente com formatos especiais e acessórios de conexão final de acordo com os requisitos do cliente. Pode ser fornecido em rolos inteiros em embalagens simples ou processado em conjuntos completos de produtos acabados em espalhador. Em comparação com correntes de soldagem manual comum ou semi{9}}automáticas, nossos produtos de soldagem totalmente automática têm maior consistência dimensional e tensão mais uniforme em toda a cadeia, e a vida útil abrangente pode ser aumentada em mais de 35%. É o principal produto de suporte e armazenamento para fabricantes de equipamentos industriais, revendedores de equipamentos de elevação e empresas de engenharia de mineração.

O produto é amplamente utilizado em áreas industriais essenciais, como elevação industrial, mineração, correspondência de navios e fabricação de equipamentos. Em cenários de elevação industrial, ela pode ser usada como uma corrente de suporte-de carga para talhas manuais de corrente e talhas elétricas, e também pode ser processada em eslingas de elevação de perna única-e perna dupla-para instalação de equipamentos de oficina, içamento de objetos pesados ​​e transferência de material de linha de produção; na área de mineração, pode ser combinado com equipamentos de elevação subterrânea, tração de conexão de vagões de minas e tração de suporte rodoviário, adaptando-se às duras condições de trabalho de umidade, poeira e impacto de cargas pesadas nas minas; em cenários de correspondência de navios, pode ser usado para fixação de carga no convés, tração de equipamentos, suspensão de passarelas e outras operações auxiliares de suporte de máquinas; ao mesmo tempo, ele também pode ser usado como o principal componente de transmissão e suporte-de carga de linhas de produção automatizadas, máquinas de construção e máquinas portuárias, fornecendo suporte confiável-de suporte de carga para diversos equipamentos industriais.

Como uma fábrica original com mais de 20 anos de experiência profissional na fabricação de correntes, temos nos concentrado em P&D e produção de correntes de nível-industrial desde nossa fundação em 2003. A fábrica ocupa uma área de cerca de 10.000 metros quadrados, equipada com vários conjuntos de equipamentos avançados de produção e teste, como máquinas de solda de topo totalmente automáticas, linhas de produção de tratamento térmico contínuo, máquinas de tração de posicionamento e máquinas de teste de tração. Com uma capacidade de produção mensal estável de 120 toneladas, podemos atender com eficiência às necessidades de pedidos de correntes soldadas industriais de grande-volume. Criamos uma equipe exclusiva de P&D e processos para otimizar continuamente os parâmetros de soldagem e os processos de tratamento térmico, e melhorar continuamente o desempenho da carga e a vida útil dos produtos. Atualmente, obtivemos 3 patentes de invenção relacionadas e passamos a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001. Com qualidade de produto estável e capacidade de entrega confiável, estabelecemos relações de cooperação-de apoio estáveis ​​e de longo prazo com muitos fabricantes de equipamentos industriais nacionais e estrangeiros e marcas de equipamentos de elevação.

Apoiamos todo o processo de serviços de customização OEM e ODM, podendo customizar especificações exclusivas de corrente soldada para serviço pesado completamente de acordo com os desenhos técnicos, amostras físicas ou necessidades de adaptação de equipamentos fornecidos pelos clientes. Os clientes podem personalizar diâmetros de corrente especiais, passos não{1}}padrão, estruturas de elos de corrente com formatos-especiais e também podem especificar materiais, graus de resistência e processos de tratamento de superfície. Ao mesmo tempo, ele oferece suporte ao processamento de acessórios finais, como ganchos, manilhas e anéis de elevação, para realizar a entrega-de produtos acabados em um único local. A combinação mista de diferentes especificações e diferentes modelos de tratamento de superfície é suportada em um único pedido MOQ, atendendo com flexibilidade às necessidades de armazenamento de múltiplas{6}categorias dos clientes. Amostras de pré{8}}produção podem ser fornecidas para os clientes realizarem verificação dimensional e testes de instalação antes da produção em massa. O ciclo de desenvolvimento de amostras personalizadas é de cerca de 15 dias, o que pode responder rapidamente ao desenvolvimento de novos produtos e equipamentos dos clientes que atendem às necessidades de prova.

Estabelecemos um sistema de serviço de-processo completo que abrange pré-vendas, em-vendas e pós{3}}vendas, oferecendo aos clientes garantia total-de conexão ao processo. Na fase de pré-vendas, o pessoal comercial e técnico profissional se conecta com as necessidades dos clientes e pode fornecer sugestões de seleção e design de esquema de acordo com as condições de trabalho dos clientes, requisitos de carga e ajudá-los a combinar as especificações de produto mais adequadas; na-fase de vendas, pessoal especial é contratado para acompanhar a programação do pedido e o progresso da produção, e pode fornecer-feedback de imagens de produção no local sob demanda para garantir que as mercadorias sejam entregues dentro do cronograma; na etapa pós{9}}venda, a equipe de conexão exclusiva é responsável pelo feedback de qualidade e pelo tratamento de problemas após o recebimento. Se a mercadoria for danificada durante o transporte, verificaremos a situação e negociaremos soluções na primeira vez. Para agentes cooperativos-de longo prazo e clientes de suporte, também podemos fornecer serviços-de valor agregado, como suporte técnico e programação prioritária de produção, além de cooperar com os clientes para fazer um bom trabalho no suporte de serviços do mercado local.

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